HIP SinternHartmetall sterben Formen der Hartmetall-stempelnde Würfel-freien Räume

HIP SinternHartmetall sterben Formen der Hartmetall-stempelnde Würfel-freien Räume

Produktdetails:

Herkunftsort: Zhuzhou, Hunan, China
Markenname: RI XIN
Zertifizierung: ISO9001:2008 ISO14001:2004
Modellnummer: rixin-1

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1 Kilogramm
Preis: Price varies according to the grade,weight and size
Verpackung Informationen: Zuerst kleine Kartone füllte mit Baumwolle, dann in den größeren Kartonen aus.
Lieferzeit: 7-20 Werktage
Zahlungsbedingungen: D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 50 Tonnen pro Monat
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Detailinformationen

Grade: ML32, ML40, ML50, ML100 Material: TC+Cobalt
Anwendung: Stempelnd, Lochmatrize, sterben kalter Überschriftswürfel, kaltes Schmieden sterben, Umformgesenke d Oberflächenbehandlung: Freie Räume
Dichte: 13,1 HRA: 83
Stärke: 3200 Stichwort: Hartmetallstanze
Markieren:

Hartmetallwerkzeuge

,

Hartmetallwerkzeugausstattung

,

HIP SinternHartmetall sterben

Produkt-Beschreibung

 

Das HIP-Sintern Hartmetall-Stempeln stirbt Verschleißfestigkeitsformen der freien Räume
 
Firmeneinleitung
 
Gefunden in Zhuzhou-Stadt, Provinz Hunan--gungsten Karbidbasis von China, stellten Zhuzhou-mingri Hartmetallco. Ltd. .was im Mai 2001 mit der Investition von 10 Million Dollarraum aktueller Fertigungsstraße von 33300 ㎡.With, der modernen Ausrüstungen, der Fachmonteure und der Experten mit nationalen Preisen als die Vollzeitberater her, haben wir 35 Patente in der Erfindung, Gebrauchsmuster erhalten und Entwurf, haben wir auch ISO9001 geführt: Bescheinigung 2015 in der Qualität und in ISO9001: Bescheinigung 14001 in der Umwelt in den letzten Jahren unsere Kapazität, Qualität und Service haben weiteres erheblich verbessertes Expansion, introducion von neuen Technologien und von Ausrüstungen und applicaition des Managements 6S im In- und Ausland pflanzen gesollt.

Unsere Vorteile
 
1 Dauerbetrieb des Hartmetalls sterben in 18 Jahren
2 Gesamterzeugungsquantität des Hartmetalls sterben bis 800 Tonnen
3 weit exportiert nach Europa, Amerika, Australien, Brasilien, Indien, Russland usw.
4 versprechen wir, Mingri-KARBID, Ihnen das 100% Rohstoff.
5 wir, Mingri-KARBID, Zitat Ihr Auftrag mit 24 Stunden
6 nehmen wir, Mingri-KARBID, Ihren Auftrag gemäß Ihrer Anforderungen an
 
Grad

 

 

 ML32, ML40, ML50, ML100

HIP SinternHartmetall sterben Formen der Hartmetall-stempelnde Würfel-freien Räume 0


Warum wählen Sie uns?
 
1. hat Zhuzhou Mingri den reichsten Formvorrat aller Arten kalte und heiße Lochmatrizen.
2. Mit stabilem Verhältnis zu unseren Kunden.
3. Das höchstentwickelte Bearbeitungslager.
4. Die größte Produktionskapazität und die schnellste Lieferung.
5. Die zuverlässigsten Prüfmaschinen für alle Spezifikationen.
6. Das beste und das zuverlässig nach Service.

 

Anwendungen:

1, Hartmetall sterben, Teile der puching und Aushaumaschine zu benutzen
2, Hartmetall sterben Gebrauch für das Zeichnen von Stahlrohren und von Stangen
3, Hartmetall sterben ues für stoßfestes Schmieden sterben, stirbt Warmschmieden und fertige Rollen
4, auch Gebrauch für die haltbaren oder stoßfesten Würfel der Nuss
5, Gebrauch für Nussformwerkzeug und hohe stoßfeste sterben
6, Gebrauch für Lochmatrizen

 

Spezifikation

OD (MILLIMETER) IDENTIFIKATION (MILLIMETER) LÄNGE (MILLIMETER)
6-100 GRÖSSE 0-ANY 10-300

 

Wie man ein Stempeln sterben Sie mit Höchstgeschwindigkeit mit minimalem Bruch laufen lässt

 

Stützausrüstung muss Geschwindigkeit zusammenbringen


Bevor Sie den Werkzeugentwurf nach Geschwindigkeitsfähigkeit betrachten, sollten Sie die Geschwindigkeitsfähigkeiten der Presse und der Unterstützungsausrüstung zuerst verstehen, die den Würfel laufen lassen. Die Geschwindigkeitsfähigkeit des Werkzeugs ist irrelevant, wenn die Pressezufuhr, die Rohstoffauszahlung, die Visionsinspektion, die Sensoren, die Aufwickelspule und die Förderer nicht aufrechterhalten können.
Wenn Sie die Fähigkeit von etwas von dieser Ausrüstung bestimmen, müssen Sie eine Geschwindigkeit wie Füße pro Minute (FPM) oder Zoll pro zweiten (IPS) in Anschläge pro Minute umwandeln. Um die Höchstgeschwindigkeit der Ausrüstung in SPM zu berechnen, müssen Sie die Geschwindigkeit durch die Weiterentwicklung teilen.

 

Balancierende Geschwindigkeit und Bruch


Zwei Faktoren stellen eine Geschwindigkeitsfähigkeit des stempelnden Würfels her. Das erste ist einfach, wie schnell das Teil physikalisch produziert werden kann. Das zweite ist mit, welcher Geschwindigkeit die Werkzeugausstattung verlässt (Bruch).


Die Stärke von tragenden Eigenschaften (Fördermaschine), wie hoch das Teil angehoben werden muss, und die mechanischen Beschränkungen der Frühlinge und Seitender aktionsnocken (Dorne) begrenzen physikalisch, wie schnell das Teil gemacht werden kann. Obgleich die Probleme, die mit diesen Einzelteilen verbunden sind, Werkzeugbruch verursachen können, entstehen sie nicht vom Werkzeugbruch.

 

Entwurf, zum von körperlichen Grenzen zu widersprechen. Auf die eine oder andere Weise wird jeder der körperlichen Geschwindigkeit-Begrenzungsfaktoren durch die Konfiguration oder Entwurf, des Faches vorgeschrieben. Wenn möglich, kann es für Sie sehr hilfreich sein, mit dem Produktdesigner nah zu arbeiten, um Produktkompromisse zu identifizieren, die machen das Teil mehr „Geschwindigkeit-freundlich.“

 

1. Zum Beispiel ein Teil ist entworfen möglicherweise z.Z. mit sehr wenigen Bereichen, in denen es zwischen Weiterentwicklungen befestigt werden kann und die Träger zu schwach herstellen, um die Teile an den hohen Geschwindigkeiten einzuziehen, ohne einzustürzen. A-Moll-Designänderung, die die Fördermaschine robuster als herstellt, kann Geschwindigkeitsfähigkeit erhöhen.

 

2. Andere Entwurfskompromisse können ohne kompromittierende Teilqualität gemacht werden. Zum Beispiel wenn die Konzeption des Produkts geändert werden kann, um den Bedarf an zu beseitigen oder die Reise vonseitenaktionsnocken zu verringern, oder den Abstand zu verringern, dass Frühlinge reisen müssen, können wertvolle Zunahmen der Geschwindigkeit erzielt werden.

 

3. Verringernd wie hoch ein Teil innerhalb des Progressisten angehoben werden muss, sterben Sie kann helfen, höhere Geschwindigkeiten zu erreichen. Die allgemeinste Weise der Begrenzung des Aufzugs ist, indem sie mehr Formstationen verwendet. Eine hohe Form kann mit mehrfachen Stationen unter Verwendung der unteren Formen neu entworfen werden, die weniger Aufzug erfordern

 

Verhindern von Erliegen


Erliegen sind auch sehr schwierig. Die Kosten, die mit Werkzeugbruch verbunden sind, machen es ein brennendes Thema. Obgleich, vernünftige Praxis des robusten Bearbeitungsentwurfs ist anzuwenden zweifellos, dort ist kein Ersatz für Erfahrung hilfreich, wenn Sie Werkzeugausstattung entwerfen, um Bruch zu verhindern. Häufig wenn Sie das Stempeln kleiner sind, ist die verwickelteren Teile, Bruch adressierend sagten als getan einfacher.

 

Nicht gerade stärkere Teile. Das Entwerfen stirbt, um an den hohen Geschwindigkeiten zu laufen ist nicht so einfach als Herstellung einer Würfelkomponente (einschließlich Karbiddurchschlag, Stahl Buchsen) stärker in einem speziellen Bereich. Tatsächlich manchmal knallt diese Annäherung, weil sie das Austauschen der Masse ergibt, das, Potenzial zurück für Bruch deshalb wirklich zu erhöhen.

 

Vorsichtige Analyse des Formungsund Stanzendrucks und ihres Effektes auf die Werkzeugausstattung ist kritisch. Unter Verwendung der Verstärkung von Techniken, wie die strategische Platzierung von Radien und von Abschrägungen auf der Werkzeugausstattung, ist effektiver.

 

Kennen Sie den Schnittpunkt. Um an den hohen Geschwindigkeiten effektiv zu stempeln, müssen Sie Werkzeugbruch und den Punkt von abnehmenden Wirtschaftserträgen verstehen. Dieses ist sehr heikel zu balancieren. Weil Erfahrung zur Festlegung von Entwurfspraxis entscheidend ist, die Bruch verhindern, müssen Sie zwischen dem langfristigen Nutzen des Betriebs schneller und dem kurzfristigen Nutzen des Laufens zuerst verstehen und balancieren langsamer. Weil Werkzeugbruch Teuerstillstandszeit, Entwurfsstunden ist und einzeln aufführt, ist Herstellung-es natürlich, gezwungen zu glauben, um die Geschwindigkeit zu verringern, also tritt Bearbeitungsbruch nicht auf.

Andererseits wenn Bruch sorgfältig analysiert und neu entworfen wird, kann das erreichte worden Wissen verwendet werden, um die Geschwindigkeitsfähigkeit von zukünftigen Werkzeugen zu verbessern.

Es ist allgemein, frustrierte Toolmakers zu hören zu sagen, „möchten Sie das Werkzeug bei 1.000 SPM ohne Probleme den ganzen Tag laufen lassen, oder Sie möchten es bei 1.200 SPM laufen lassen und es alle zwei Stunden aufgliedern lassen?“ Der kurzfristige Nutzen von laufenden Teilen mit den langsameren, nachgewiesenen Geschwindigkeiten ist, dass Sie sich nicht ungeplante Stillstandszeit und die Werkzeugkosten zuziehen, die durch Bruch verursacht werden.


Selbstverständlich ist der Nachteil des Laufens mit langsameren Geschwindigkeiten, dass Sie nie lernen, dass die Schwachpunkte in einem Werkzeug und deshalb nie das Wissen erreichen, das benötigt wird, um die Geschwindigkeit zu maximieren, die es laufen gelassen werden kann. Wenn Sie nie die Höchstgeschwindigkeit drücken, wie Sie überhaupt kennen, was die höchste erreichbare Geschwindigkeit ist?

 

Fühlen Sie sich frei, mit mir in Verbindung zu treten, wenn irgendein Bedarf:
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Zhuzhou-mingri Hartmetallco. Ltd.
E-Mail: mr009@mrcarbide.com

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Ich bin daran interessiert HIP SinternHartmetall sterben Formen der Hartmetall-stempelnde Würfel-freien Räume Könnten Sie mir weitere Details wie Typ, Größe, Menge, Material usw. senden?
Vielen Dank!
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